1, vaske store olie kage
Vaske store olie kage for ammoniak system, er dets vigtigste organ lavet af stål coil svejset, begge ender af stålplade med en cylinder dækker og cylinderen bunden. Indløb tube strækker sig fra midten af cylinder cap i den nederste del af cylinderen. Den nederste ende af fjorden rør er svejset på bundpladen, og ende af den pipe er åbnet for at forhindre det høje tryk damp fra direkte påvirker bunden af cylinderen og agiterer det udfældede smøreolie. I midten af røret i midten af røret (placeret over det flydende niveau) har også en balance hul i røret væggen, dets rolle er at afbalancere kompressoren når udstødningsrøret, Big Oil kage, pres mellem tre er i ulykken, kompressor , kan du forhindre højtryk af kondensator store olie kage i ammoniak tilbage til kompressoren, forårsage et større uheld. I den ydre del af den ydre rør er også udstyret med porøse paraply baffel, for adskillelsen af dråber. Den nederste side af cylinderen er forsynet med et afløb rør fælles og er forbundet med olie collector. Siden af cylinder ovenfor paraply baffel er forsynet med en outlet rør montering og outlet rør er sat ind i cylinderen for en vis længde og forretningen er åbnet opadgående retning med henblik på at lade ammoniak skal afsluttes før den separator og derefter hoppe én gang, bidrage til at forbedre effekten adskillelse.
Vaske store olie kage i arbejdet i de vigtigste brug af blandet gas i flydende ammoniak blev vasket og afkølet for at adskille olien, men også brugen af reduceret lufthastighed og ændre retningen for flytning af luft flow, den naturlige adskillelse af olie dråber adskillelse. Hvori vask og køling virkning har den største indflydelse på olie adskillelse effektivitet af typen vask store olie kage, så ammoniak væsken skal holdes på en vis højde i cylinderen. Ammoniak i vaske store olie kage er normalt leveres af en kondensator. For at sikre, at der er tilstrækkelig ammoniak i de store olie-kage, bør dens fjorden rør 240-250 mm lavere end kondensator outlet position. Installeret i maskinrummet, tæt på kondensatoren, således at flere kompressorer kan bruges sammen med en stor olie-kage.
2, pakning Big olie kage
Struktur af fyldstof store olie kage. I stålpladen fast svejsede rør lavet af pakning lag, pakning lag op og ned med to porøse stålplade. Fyldstof kan være en keramisk cup, en metal chip eller et metalnet, med den bedste effekt af et trådnet. Når olie kølemiddel dampe ind i cylinderen til at reducere strømningshastigheden, først gennem fyldstof adsorption olie tåge, langs paraply plade ekspansion retning langs muren ned, og derefter ændre strømmen fra den centrale tube tilbage til top hulrum decharge. Den adskilte olie er deponeret i bunden af det, og derefter udledes gennem svømmerventil eller manuel ventil til kompressor krumtaphuset.
De store olie-kage af denne store olie-kage er til at stole på at reducere strømningshastigheden, filler adsorption og ændre retningen af luften for at opnå, hvor laget adsorption af hovedrollen. Sammenlignet med vask store olie kage, fyldstof store olie kage olie adskillelse effektivitet er højere, op til 95% (vaskemaskine type 80 ~ 85%), installationens placering er mere kompakt og indbygningshøjde placering og installation er ikke strenge krav, Kan være mere end én kompressor med en stor olie-kage, så fyldstof store olie kage er nu udbredt i ammoniak køleanlægget. Men den fyldstof store olie kage på luft flow modstand, der kræver cylinder kølemiddel vapor strømningshastigheden på højst 0,5 m / s. Derudover filler-type store olie kage trådnet er generelt lavet af rustfrit stål wire mesh, prisen er dyrere.
3, centrifugal store olie kage
Centrifugal store olie kage olie adskillelse effekten er god, egnet til store køleanlæg, strukturen vist i figur 3. Udstødningen af kompressoren er gået ind i tønden langs de tangerer retning gennem store olie kage fjorden rør, og derefter bevæger sig langs de heliske guide skovle ved høj hastighed og fra top til bund. Af centrifugalkraft rolle vil være opbrugt i den større tæthed af olie dråber på cylindervæggen adskilt, langs muren ned, deponeret i bunden af røret. Damp er trukket fra den perforeret plade i midten af cylinderen. Siden af tanken er udstyret med en svømmerventil. Når olien stiger til den øvre grænse, åbnede olien gennem svømmerventil til automatisk udledning kompressor krumtaphuset eller olie collector. Derudover er en kølende vand jakke leveret uden for de store olie-kage, så den blandede vapor er køles af kølevandet deri og yderligere adskilt ved at reducere strømningshastigheden og skiftende flowretning.
4, filtrere store olie kage
Filtrerede store olie Expellers bruges i freon koeleanlaeg, ofte omtalt som freon store olie Expellers. Når den højtryks kølemiddel udledes fra kompressoren træder separatoren, strømningshastigheden af den pludselig falder og skifter retning på grund af afsnittet store overdreven flow og filtrering effekten af lag af metaltråd, når fugtindhold er anvendt handler om at være blandet ind i gas kølemiddel smørende olie er adskilt og dryppede under bunden af beholderen. Når mængden af olie akkumuleret til en vis højde, derefter gennem den automatiske tilbagevenden ventil, tilbage til kompressor krumtaphuset. I normal drift, på grund af intermitterende driften af svømmerventil, gør returrøret når den kolde varme, tilbage til olien når røret er hot, ikke vender tilbage til olien når røret på kulden. Hvis returrøret har været kold eller har været varmt, som angiver, at en svømmerventil har undladt, skal revideres, vedligeholdelse kan bruges når den manuelle retur ventil for olie. Denne store olie kage struktur er enkel, let at fremstille, anvendelsen af universelle, men olie effekten er mindre end fyldstof type.
