|
olieraffinaderi |
Kemisk raffinering |
Fysisk raffinering |
|
Behandle |
Degumming |
Degumming |
|
Neutralisering |
Blegning |
|
|
Blegning |
Deodorisering |
|
|
Deodorisering |
|

Degumming
Det første trin i kemisk raffinering er nedbrydning. Dets hovedformål er at fjerne frøpartikler og urenheder, mens de delvist fjerner phospholipider, kulhydrater, proteiner og spormetaller.
Råolien behandles med fødevarekvalitetsbehandlingshjælpemidler (syrer) og/eller vand for at hydratere hoveddelen af phospholipiderne, proteiner, kulhydrater og spormetaller. Koncentrationen af behandlingshjælpemidler afhænger af kvaliteten af den rå vegetabilske olie. Det hydratiserede tandkød fjernes fra olien med centrifugalkraft.
Neutralisering
Alkali -neutralisering reducerer følgende komponenter: frie fedtsyrer, oxidationsprodukter af frie fedtsyrer, resterende proteiner, phospholipider, kulhydrater, spormetaller og nogle pigmenter.
Processen involverer reaktion med en alkalisk opløsning. Ved denne behandling dannes en anden fase (soapstock), hvor uønskede stoffer opløses. Denne fase adskilles og fjernes med centrifugalkraft, efterfulgt af vask eller filtrering af behandling for at eliminere resterende phospholipider, sæber og precursormolekyler. Denne proces bruges hovedsageligt til vegetabilske olier og er ikke almindelig i tropiske olier og fedt.
Blegning
Formålet med blegning er at reducere indholdet af pigmenter, såsom carotenoider og chlorophyll, samt rester af phospholipider, sæber, spormetaller og oxidationsprodukter. Disse sporkomponenter kan have negativ indflydelse på yderligere behandling og kvaliteten af det endelige produkt.
Disse stoffer fjernes ved adsorption med aktiverede ler og silica under vakuum og ved temperaturer på ca. 100 grad.
Friske blegning af jord- og filterhjælpemidler behandler hjælpemidler, der bruges til raffinering af vegetabilske olier og fedt.
Når man vælger blegning af jorden, skal der udvises omhu for at undgå blegning af ler, der indeholder store mængder af klorholdige forbindelser/aktiveret af saltsyre. Fra perspektivet med at reducere 3- MPCD kan pH-neutrale ler anvendes. På den anden side kan syreaktivering imidlertid foretrækkes med svovlsyre eller citronsyre for at mindske GE.
Mængden af disse adsorbenter, der er tilsat, skal justeres for at sikre fjernelse af specifikke stoffer.
Hvis indholdet af polycykliske aromatiske carbonhydrider (PAH) når et bestemt niveau, bruges aktiveret kulstof til at fjerne dem.
Den blegning af ler, der indeholder alle disse stoffer, adskilles ved filtrering. Hvis aktivt kul bruges i fødevare- og foderindustrien, skal det forudbehandles på passende midler inden brug.
Deodorisering
Formålet med deodorisering er at reducere indholdet af frie fedtsyrer og fjerne lugt, off-tastes og andre flygtige komponenter, såsom pesticider eller lette PAH'er ved hjælp af strippedamp. Omhyggelig udførelse af denne proces vil også forbedre stabiliteten og farven på olien, mens den ernæringsværdi og fastholder eller kun minimalt ændrer den originale triglyceridsammensætning.
Deodoriseringsprocessen udføres under vakuum (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
De specifikke betingelser (temperatur, varighed, kombination af de to) skal justeres inden for disse intervaller efter behov i henhold til typen af vegetabilsk olie og typen af facilitet for at sikre fjernelse af specifikke stoffer.
Til fjernelse af flygtige forurenende stoffer er det anbefalede temperaturområde 225 grader -230 grad. På den anden side, for at reducere dannelsen af varmealterede forurenende stoffer, såsom glycidylestere eller transfedtsyrer, skal en temperatur, der ikke overstiger 235 grader -240 grad, anvendes. For eksempel anbefales det at deodorisere vegetabilske olier ved 190 grader -230 grad for at reducere dannelsen af glycidol.
2. Fysisk raffinering
En sondring mellem kemisk raffinering og fysisk raffinering i den måde, fedtsyrerne fjernes: Ved fysisk raffinering fjernes fedtsyrerne ved destillation, mens kemikalier, der binder til fri fedtsyrer, i kemisk raffinering, der binder til fri fedtsyrer, bruges til at lette deres adskillelse og fjernelse fra olien.
Degumming
Ved fysisk raffinering sigter Degumming at fjerne phospholipider, faste urenheder og spor af tungmetaller.
I tilfælde af fysisk raffinering bliver degumming stadig vigtigere, da phospholipider skal fjernes til det ønskede niveau før blegning.
Palmeolie er normalt afmummet ved anvendelse af to metoder ved anvendelse af centrifugalseparation. For palmeolie, der normalt ikke indeholder mere end 20 mg/kg palmeolie, der indeholder lecithin, med eller uden tør degumming.
Tørt nedbrydning involverer at blande syre i olien og kombinere den med et blegningstrin uden vask.
Blegning
Processen er den samme som beskrevet i kemisk raffinering. De samme anbefalinger er gyldige:
Når man vælger blegning af jorden, skal man sørge for at undgå ler, der indeholder høje mængder af klorforbindelser/aktiveret af saltsyre. PH -neutrale ler betragtes ud fra et 3- MCPD -afbødningsperspektiv. Imidlertid kan syreaktivering med svovlsyre eller citronsyre foretrækkes til GE -afbødning.
Mængden af disse adsorbenter, der er tilsat, skal justeres for at sikre fjernelse af specifikke stoffer.
Blegning af ler, der indeholder alle disse stoffer, adskilles ved filtrering. Hvis aktivt kul bruges i fødevare- og foderindustrien, skal det forbehandles på passende midler inden brug. Disse processer udføres delvis under vakuum og ved temperaturer under 110 grader.
Deodorisering
Formålet med deodorisering er at reducere indholdet af frie fedtsyrer og fjerne lugt, off-tastes og andre flygtige komponenter, såsom pesticider og let polycykliske aromatiske kulbrinter ved anvendelse af et strippemedium. Omhyggelig udførelse af denne proces vil også forbedre stabiliteten og farven på olien, mens den ernæringsværdi.
Deodorisering under fysisk raffinering består af to trin: stripping og deodorisering.
Stripping tillader fjernelse af frie fedtsyrer og flygtige forurenende stoffer på kortere tid ved højere temperaturer (240 grader -260 grad, under 2 mbar).
Deodoriseringstrinnet udføres under vakuum ved temperaturer mellem 180 grader - 260 grad og ved hjælp af et strippemedium. Et dybere vakuum anbefales for at fremme fordampningen af flygtige forbindelser.
De specifikke betingelser (temperatur, varighed, kombination af begge) skal justeres inden for disse intervaller efter behov, afhængigt af typen af vegetabilsk olie/fedt og typen af facilitet for at sikre fjernelse af specifikke stoffer.
3. yderligere trin, der kan inkluderes i kemisk og fysisk raffinering: Dewaxing
Nogle olier, såsom solsikkeolie, indeholder voks, der krystalliserer ved lave temperaturer, hvilket får olien til at se overskyet ud. Voksbehandling udføres af optiske grunde, da voks ikke påvirker smagen eller andre kvalitetselementer.
For at fjerne vokser anvendes forskellige procedurer. De har alle lave temperaturer, hvor voks krystalliserer (processen kaldes "vinterisering").
Voks kan fjernes ved våde eller tørre afwaxing -processer. Filterhjælpemidler bruges ofte til tør afwaxing. Filtrering kan også udføres uden filterhjælpemidler for at opnå et halvfast olievoksprodukt, der kan bruges i bageindustrien.
Filterhjælpemidler kan opdeles i tre kategorier: perlite (et naturligt vulkansk glas baseret på natriumkaliumaluminiumsilikat), diatoméjord (afledt af diatoméjord) og cellulose og andre organiske medier (produceret af sulfit eller sulfatbehandling af hårdttræ). Filterhjælpemidler bruges ofte til at fjerne voks og andre faste komponenter fra råolie.
4. Yderligere raffinering
Afhængig af kvaliteten af den olie, der er opnået efter raffinering, kan der påføres yderligere trin efter afmændet for at reducere tilstedeværelsen af specifikke stoffer. Dette kan omfatte yderligere blegnings- og deodoriseringstrin.
Hvis dette er gjort, skal man sørge for at overveje de relevante parametre (temperatur, varighed, kombination af begge). Hvis det ikke er muligt at forhindre dannelse af visse forurenende stoffer på forhånd eller reducere dem til det krævede niveau, kan efterbehandling anvendes.






